管式殺菌機(jī)主要用于粉狀，顆粒狀，片狀或膠體狀的食品，藥品，農(nóng)副土特產(chǎn)品，添加劑，調(diào)味品，中草藥材料等需要?dú)⒕烂?，保鮮的產(chǎn)品。
管式殺菌機(jī)的工作原理：
物料在連續(xù)流動的狀態(tài)下通過套管式熱交換器加熱至138~150℃食品管式殺菌機(jī)，并在這一溫度下保持一定的時間（24秒）以達(dá)到商業(yè)無菌水平，然后在無菌狀態(tài)下無菌環(huán)境中灌裝于無菌包裝容器中。
整個滅菌過程在高溫狀態(tài)下瞬時內(nèi)完成，將能引起物料變質(zhì)的微生物和芽孢*殺滅，同時，極大的保存了食品原有的風(fēng)味和營養(yǎng)成分。這種嚴(yán)格的加工工藝和設(shè)備的處理方法有效地防止了食品的二次污染，大大延長了產(chǎn)品的保質(zhì)期。
工藝優(yōu)選采用直列套管式換熱器殺菌系統(tǒng)，因其在較高蒸汽壓力及超高溫狀態(tài)下所具備的可靠工作性能，尤其連續(xù)工作時間可長達(dá)十多個小時，從而獲得了比板式殺菌系統(tǒng)更為廣泛的應(yīng)用。
管式殺菌機(jī)特點(diǎn)：
1.系統(tǒng)配件皆選用性能好可靠性高的產(chǎn)品，系統(tǒng)設(shè)計(jì)高度重視安全，蒸氣、熱水、物料等都有壓力保護(hù)措施和報警系統(tǒng)。
2.管式熱交換器，物料和換熱介質(zhì)都在湍流狀態(tài)工作，換熱效率高，減少結(jié)垢，增長了管式殺菌機(jī)的連續(xù)工作時間。*可與進(jìn)口設(shè)備相媲美。
3.整個系統(tǒng)控制采用 PLC 及觸摸屏界面操作，人機(jī)界面簡單易懂，只需按動啟動按紐，設(shè)備的CIP清洗、設(shè)備殺菌到物料(奶)殺菌整個過程實(shí)現(xiàn)全自動控制。
4.通過板式管式殺菌機(jī)進(jìn)行滅菌作業(yè)，可提高對物料的殺菌效率，不僅滅菌快速、，同時設(shè)備的能耗低，提高了企業(yè)的使用成本。
管式殺菌機(jī)安裝步驟
?。?）物料管路：應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)能力，泵的揚(yáng)程和功率、系統(tǒng)的阻力，選擇適當(dāng)通徑的不銹鋼物料管，并保證內(nèi)管光滑無毛刺，在與本設(shè)備相聯(lián)接時，排布合理美觀，固定牢固，避免死角，在聯(lián)接均質(zhì)機(jī)進(jìn)出口時，使連接處盡可能短，避免死角。
（2）冷卻水、自來水、冰水管路：根據(jù)總流量選擇適當(dāng)?shù)墓芙?jīng)，進(jìn)口壓力應(yīng)控制在0.2～0.25Mpa，潔凈水在系統(tǒng)中用作沖洗及欲處理循環(huán)用水等。故要求水質(zhì)良好，適當(dāng)軟化，冰水要求進(jìn)口溫度≤2℃，并在冰水進(jìn)口處應(yīng)裝一只溫度計(jì)。
?。?）蒸汽管路：在連接蒸汽管路的時候，首先將附件中蒸汽調(diào)節(jié)閥根據(jù)進(jìn)出口方向與整機(jī)的蒸汽進(jìn)口相連，其他蒸汽管路可水平安裝在接近的墻上或某一固定的支架上，高度2米左右，并連通蒸汽系統(tǒng)。
?。?）壓縮空氣管路：本設(shè)備的各控制調(diào)節(jié)系統(tǒng)，采用了目前的進(jìn)口產(chǎn)品，包括氣動蒸汽調(diào)節(jié)閥、換向閥、安全閥、穩(wěn)壓閥，及各種二位二通、二位三通、二位四通閥，這些進(jìn)口控制部件都靠氣源為動力，來改變閥位的開度大小，為了長期保證系統(tǒng)的正常工作，必須對壓縮空氣有嚴(yán)格要求。
?。?）電源電動動力電源為380V，控制電路為220V、24V，故電源為三相四線，總功率為8KW。
?。?）其他零件安裝
a、安裝阿法拉伐或APV的三通、四通換向閥，詳細(xì)參閱其說明書。
b、連接減壓閥上的壓力反饋銅管以及兩只蒸汽壓力表及緩沖管。
c、安裝溫度計(jì)：在安裝溫度計(jì)時應(yīng)用扳手，切勿用水?dāng)Q表的表面，以至損壞。
?。?）管式殺菌機(jī)在安裝好以后，應(yīng)對設(shè)備及所有物料管進(jìn)行*清洗，擦干凈。
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